一、压铸机吨位怎么计算

压铸机的吨位就是压铸机的锁模力，而不是合模力，压铸机的锁模力是通过合模油缸的合模力及曲肘扩力机构实现的，而不是锁模油缸的力。至于压铸机吨位的选择与压铸件的总投影面积（包含压铸件、集渣包、横浇道、直浇道及料饼的投影面积）有关，最好能算出准确的投影面积，而不是采用系数。因为大件的产品系数不能太高，而小件的产品系数要高，所以还是以模具的实际投影面积为准核算锁模力更加准确。至于铸造压力的选择，要根据铸件的复杂程度来定，一般采用500bar~800bar不等。

由于，压铸合金是在“高速高压”状态下冲型模具的，所以，如果压铸机锁模不紧的话，会产生严重的飞料现象，造成工伤隐患，现场脏乱和铸件质量差。

所以，压铸机能提供160t的锁模力，该压铸机就称为160t。

压铸件选用压铸机的计算公式如下：

压铸机锁模力(t)=1.4*铸件投影面积*比压铸件投影面积——压铸件的正投影面积*模数(CM2)

二、压铸机吨位怎么选择

在压铸产品报价初期和压铸模具设计时均涉及到压铸机吨位的选择，吨位的选用依据下面三个步骤：

1、校验锁模力

a.总投影面积A=铸件投影面积A1+浇道面积A2（0.15~0.3A1）+排溢系统A3（0.1~0.2A1）+料柄面积A4（3.14xdxd，d为料室直径，亦既为冲头直径）。

b.胀型力F1=总投影面积Ax压射比压（MPa)所谓压射比压即为单位面积上所承受的压力，根据经验：一般件30~50承载件50~80耐气密件80~100。

c.锁模力F2=胀型力F1/K，K为保险系数：0.85。

2、校验充满度

a.总重量=铸件重量+浇道重量+料柄重量+排溢系统重量各个部分的投影面积已有，算其深度，则知其体积。

b.充满度=总重量/浇铸量浇铸量为不同的压铸机使用不同的料室时的最大合金重量。

根据充满度值校验初选压铸机吨位，通常充满度在40%~75%之间。

3、校验模具尺寸

a.对铸件进行简单的模具排位，知其模具尺寸。

b.根据模具尺寸校验所选压铸机的哥林柱内距是否合适。

最后确定使用压铸机的吨位。