一、什么是电池片隐裂

隐裂是电池片的缺陷。由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅组件生产的工艺流程长，许多环节都可能造成电池片隐裂。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。

二、电池片隐裂是什么原因

1、生产过程中的隐裂因素

设备因素：在组件生产过程中串焊机、层压机、装装框机对组件都直接施加作用力，参数设置不当或设备出现故障都会造成电池片的隐裂。

原料因素：原料的好坏直接影响着组件的质量，原材料缺陷也是导致组件产生隐裂的主要原因。

工艺参数因素：在组件生产中使用不正确的工艺参数，同样会诱发电池片的隐裂；如焊接温度过高，就很容易使组件产生隐裂，层压参数设置不合理，抽真空压力过大、过快也会导致组件产生隐裂的产生。

2、存储运输中的隐裂因素

组件箱体变形、长期雨水浸透、组件来回搬运等造成箱体歪斜，箱体内单块组件具有活动空间，搬运过程组件晃动造成对角式隐裂。

托盘强度不够，在组件搬运过程中托盘变形，使得组件表面产生受力，导致电池片产生网状隐裂。

组件运输过程中，叉车司机暴力装卸、运输车辆大幅颠簸、二次倒运也会造成组件隐裂。

3、安装施工中的隐裂因素

工人安装、清洗过程中操作不规范造成组件隐裂也时发生，如施工人员踩在组件上安装，运维人员站在组件上清理组件等不规范的操作都会导致组件隐裂。

三、电池片隐裂有什么影响

1、隐裂可能会导致热斑效应，特别是单晶电池片隐裂会沿着晶界方向延伸，延伸轻则造成热斑，重则造成电池片一块失效区（注意，隐裂会不会导致热斑效应与电池片栅线的分部、隐裂的方向有关系）。

2、电池片的隐裂会加速电池片功效衰减。

3、电池片的隐裂会影响组件的正常使用寿命。

4、电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能会导致开路性的破碎。

5、长度超过1mm的隐裂将不能承受2400PA的压力。

四、如何预防太阳能电池片隐裂

1、卸货前应先检查组件外包箱的外观是否完整，运输状态是否完好，确保卸货过程中的安全。

2、组件存储时，应确保场地平整，组件上下两拖对齐。

3、组件搬运时，应避免使用头部，肩部或背部顶组件，应做到两人抬一块组件，必要时使用简易周转车进行转换。

4、组件摆放时，禁止组件放置或依靠在坚硬的不平整的表面，应做到开箱后立即安装，避免组件散放在项目现场。

5、组件安装时，应避免踩踏组件，可站立于组件铝框部分，或者用专门的站立支架，遵从从上至下，从左到右的安装顺序。

6、施工现场，应做到严格按照施工规范要求执行，确保夹具或螺丝固定在正确的安装位置并拧紧。